BRIQUES
DE TERRE COMPRESSÉE ?
Les briques de terre compressée, aussi appelées BTC, sont fabriquées à partir de terre tamisée légèrement humidifiée,
puis compactée de manière intensive à l’aide d’une presse. Après le pressage, elles sont entreposées et mises à sécher,
encore en phase humide, sous bâche pendant une période allant d’une à trois semaines.
Composition de nos briques BTC
7%
93%
Latérite, sable et gravier
(tolérance ± 2 %)
Adjuvant ou ciment
(tolérance ± 2 %)
LES AVANTAGES DE LA BTC
La terre est présente partout sous nos pieds. Utiliser des terres excavées lors de chantiers comme une ressource, évite l’épuisement des carrières. Ces terres de déblai permettent de valoriser des déchets en matériaux de construction.
Une BTC est principalement constituée de terre crue, une ressource locale qui demande peu ou pas de transport, de cuisson ou de transformation. Ce matériau présente donc un très faible impact environnemental.
Une BTC peut être réutilisée ou recyclée sans grand apport d’énergie. Son temps de vie est infini, une fois démolie, elle peut être broyée et refaçonnée
en nouvelle brique.
Matériaux circulaire
Faible bilan carbone
Ressource abondante
NOS GAMMES BTC/S
MORTIERS
Les BTC/S Cycle Terre se posent au mortier de Latérite/sable/liant.
Les joints horizontaux et verticaux doivent présenter une épaisseur finie comprise entre
10 mm minimum et 15 mm maximum.
• Murs non porteurs en remplissage d’ossature •Parements et doublages intérieurs
• Parements extérieurs (abrités ou enduits)
• Murs porteurs (R+2 max.)
• Cloisons lourdes
• Utilisable en rénovation
BLOCS ACCESSOIRES
• Bloc ¾
• Bloc chaînage horizontal
• Bloc chaînage vertical
• Bloc à angles arrondis
Exemples de blocs BTC pour la réalisation de chaînages horizontaux ou verticaux en béton armé .
LES ÉTAPES DE LA BTC
1• EXTRACTION
La terre est extraite dans une carrière dédiée. Elle peut également provenir des rebus de chantiers considérés comme des déchets.
2• TRANSPORT
La terre est acheminée jusqu’à l'unité de production. L'idéal étant d'avoir une carrière proche du site où sera elle transportée.
3• TAMISAGE
Le passage au tamis et/ou au broyeur sert à éliminer les granulats indésirables et à rendre la terre pulvérulente.
4• MÉLANGE
La terre est malaxée au liant puis humidifiée de sorte à obtenir un mélange homogène. Cette étape est primordiale, elle définit la qualité du matériau.
5• PRESSAGE
Le mélange est placé dans la presse, les artisans l'actionnent afin de compresser la terre en resserrant les grains à l'intérieur du moule.
6• CURE ET SÈCHAGE
En cure humide (1 à 2 jours) puis en cure sèche (environ 1 semaine)
7• CONDITIONNEMENT
Cette opération a pour but de placer les BTC produites à l'abri des intempéries (pluie, vent) et du soleil.
8• TRANSPORT DES BTC
Il s'effectue de manière minutieuse de sorte à ne pas endommager les BTC. Plus le chantier est proche, plus l'acheminement est facile.
